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流体用酸洗钝化钢管

流体用酸洗钝化钢管

酸洗钝化的用法

可根据无缝钢管的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;一般常温或加热到50~60度后使用,侵泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,再用碱水或石灰水冲洗中和。

1.准备工作
2.化学除油
1、化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
2、使用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理,温度为40℃~60℃,时间为2~4小时。
3、管件在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4、浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
5、化学除油直至管件表面完全被水润湿。
3.热水漂洗
1、除油后的管件从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟。
2、热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
3、水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
1、水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
2、水中氯离子含量小于25ppm。
5.钝化
1、钝化采用池内槽泡方式,钝化液配方和浸泡时间。
2、钝化槽钢板制作,内壁铺防酸塑料。
3、槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4、浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
6.干燥
经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。
7.检验
管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。
8.保护
1、如外表面需要进行油漆的管件,则按照涂装要求进行。
2、检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识常年生产销售。

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